Zakres kursu

Szkolenie CMSE^®prowadzone jest przez inżynierów firmy Pilz. Instruktorzy Ci mają wieloletnie doświadczenie praktyczne i obszerną wiedzę w dziedzinie bezpieczeństwa maszyn oraz posiadają stosowne kwalifikacje w zakresie inżynierii i zapewniania bezpieczeństwa (sami również zdobyli tytuł Certified Machinery Safety Expert).

Metodologia nauczania

Szkolenie ma formę interaktywnych prezentacji; każdego uczestnika zachęca się do aktywnej współpracy z instruktorem i grupą oraz stawiania pytań. W ciągu czterech dni zrealizowanych zostaje pięć modułów; dwie sesje warsztatów mają na celu ugruntowanie zdobytej wiedzy. Ostatniego dnia odbywa się egzamin, podczas którego uczestnicy mają do dyspozycji materiały pomocnicze; jego pomyślne zaliczenie uprawnia do otrzymania certyfikatu.

Dzień 1

Moduł 1 – Wprowadzenie do bezpieczeństwa

Podstawy bezpieczeństwa
Umotywowanie rozpatrywania bezpieczeństwa maszyn
Wprowadzenie do stosownych przepisów
Zakres obowiązków kluczowych zaangażowanych i odpowiedzialnych osób
Wprowadzenie do systemów zarządzania bezpieczeństwem

Moduł 2 – Przepisy bezpieczeństwa maszyn

Przepisy dotyczące projektowania, konstruowania i utrzymania maszyn i sprzętu, ze szczególnym uwzględnieniem przepisów lokalnych
Wymagania dotyczące zgodności oraz procedury wprowadzania maszyn na rynek, sprzedaży maszyn i przekazywania maszyn do eksploatacji, m.in. europejskie oznaczenie CE
Przepisy dotyczące wyposażenia i miejsca pracy
Zagadnienia bezpieczeństwa i higieny pracy związane z maszynami, w tym ergonomia, hałas, drgania i środki chemiczne

Dzień 4

Moduł 5 – Bezpieczeństwo funkcjonalne układów ciśnieniowych

Wymagania norm ISO 4413 (Napędy i sterowania hydrauliczne) i ISO 4414 (Napędy i sterowania pneumatyczne)
Środki wymagane do bezpiecznego wykonywania układów hydraulicznych i pneumatycznych
Kwestie związane z podzespołami hydraulicznymi i pneumatycznymi
Projektowanie zabezpieczających części układów ciśnieniowych w sposób zgodny z wymaganiami normy ISO 13849-1
Przykłady zabezpieczających układów hydraulicznych i pneumatycznych
Warsztaty bezpieczeństwa funkcjonalnego poparte rzeczywistymi przykładami
Sesja pytań i odpowiedzi
Egzamin CMSE^®

Dzień 2

Moduł 3 – Ocena ryzyka

Ocena ryzyka według międzynarodowej normy ISO 12100 i najlepsze praktyki
Omówienie metodologii oceny ryzyka na podstawie rzeczywistych przykładów
Szczegółowa procedura oceny ryzyka
Wdrażanie i zastosowanie w procesie oceny ryzyka innych obowiązujących norm dotyczących maszyn
Wprowadzenie do zmniejszania ryzyka po dokonaniu oceny ryzyka
Praktyczne warsztaty oceny ryzyka poparte rzeczywistymi przykładami

Moduł 4 – Wygrodzenia mechaniczne

Wymagania międzynarodowych norm dotyczące zabezpieczania maszyn
Definicje, typy i przykładowe zastosowania wygrodzeń mechanicznych
Analiza bezpiecznej odległości według normy ISO 13857

Moduł 4 – Urządzenia zabezpieczające i technologie zabezpieczeń

Przegląd urządzeń zabezpieczających, ich zastosowania i powiązane wymagania
Specyfikacja i użytkowanie, zalety i wady: m.in. blokady, bariery świetlne i elementy obsługi dwuręcznej
Dodatkowe środki ochrony, m.in. wymagania dotyczące wyłączników bezpieczeństwa
Zastosowanie układów sterowania związanych z bezpieczeństwem

Dzień 3

Moduł 4 – Bezpieczeństwo elektryczne

Szczegółowe omówienie międzynarodowej normy IEC 60204-1 (Wyposażenie elektryczne maszyn)
Kwestie związane z projektowaniem instalacji elektrycznych: od zasilania wejściowego do poprawnego zatwierdzenia
Bezpieczne użytkowanie i utrzymanie maszyn elektrycznych

Moduł 5 – Bezpieczeństwo funkcjonalne układów sterowania

Szczegółowe omówienie wymagań normy ISO 13849
Specyfikacja, projektowanie i zatwierdzanie bezpieczeństwa funkcjonalnego układów sterowania
Określanie poziomów zapewnienia (PL) i nienaruszalności (SIL) bezpieczeństwa odpowiadających zabezpieczeniom
Wybór architektury i praktyczne przykłady realizacji kategorii
Cykl życia oprogramowania, jego zastosowania i powiązane wymagania
Metody weryfikacji i zatwierdzania
Wprowadzenie do normy IEC 62061
Przykłady zatwierdzeń PL i SIL